2、使用前期对模具进行反复氮化处理。渗氮处理能使模具在保持足够韧性的情况下大大提高其表面硬度,以减少模具使用时的热磨损,但表面氮化并不是一次性就能完成的,在模具服役期间,应对之进行3-4次反复渗氮处理,一般要使氮化层厚度达到0.15-0.20mm。
3、采用适宜的挤压速度。在挤压过程中,当挤压速度过快时,会造成金属流动不均匀、模具温度较高等现象,如果此时金属变形产生的余热不能及时带走,模具就可能因局部过热而失效,当挤压速度较适宜时,就避免了上述不良后果的发生,挤压速度一般控制在25mm/s以下。
