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协会动态

星泰:做汽车注塑模具行业的技术领跑者


时间:2011-10-13 15:37:32来源:yinhecms 点击:0


    模具生产的科技含量高低,是衡量一个国家和地区制造业水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,更是一个模具企业的核心竞争力。

“模具行业本来是技术密集型和资金密集型企业,但现在黄岩模具企业却主要以劳动密集型为主,手工操作在企业里占了很大一部分。但随着市场竞争的日益激烈,我觉得高档模具的发展空间还是很广阔的,但发展高档模具由于资金投入多,风险大,很多企业都不愿去做,但我觉得技术含量高的模具肯定更具有发展前景,所以近几年我加大创新力度,让企业模具产品不断向高层次迈进,要做汽车注塑模具行业的技术领跑者。”黄岩星泰塑料模具有限公司董事长胡卫民对记者说,坚持科技创新才是企业发展的必由之路。

生产技术创新

国家“高新技术企业”、中国模协“中国大型塑料模具重点骨干企业”、2010“最具竞争力”中国汽车零部件百强企业”……看着墙上挂着各种荣誉,很难想象这是一个企业仅用数年所取得的成果。

当记者问起企业成功的秘诀时,胡卫民信心满满地说:“那就是科技创新,这不仅是产品技术创新,还包括高科技的生产方式和全新的人才管理理念。”

胡卫民告诉记者,星泰公司配备了先进的设计软、硬件,可进行各种大、中型塑料模具开发设计,并已具有汽车仪表板、保险杠、副仪表板、门板、双色模等高起点模具平台。“但光有技术还不行,产品生产也得跟上,一次去意大利考察时,对我感触很深,一家仅有23人的企业,在我们都认为是家很小的企业却能有每年过亿的产值,在黄岩,我们模具企业要数百人才能勉强达到这个产值,这差距就在产品自动化生产上。”

这次感触也让胡卫民马上付之于行动,把企业传统的设备人工或半自动化换刀,转到自动换刀及无人化操作上来,引进了包括日本牧野机床在内的各种高精度、多功能先进设备数十台,并采用先进的管理软件,如ERP,PROJECT软件等。

“虽然投入大了点,但是节省了劳动力成本,提高了工作效率和生产效益,现在具备了年生产各种大、中型模具200余套和整车塑料饰件2万套的生产能力,生产管理上也实现了企业资源和信息共享,提高了信息传达的准确性、快速性,特别是用PROJECT编排生产计划,使计划的准确性、可行性大幅度提高,这投入一点也不亏。”胡卫民欣慰地说。

人才管理创新

“人才是企业核心竞争力的载体,优秀的人才是企业更好创新管理的基础。”胡卫民对记者说,面对高科技的产品和生产方式,如何正确运用好人才、管理好企业,对企业创新发展显得尤为重要。

星泰正是正确认识到这一点,去年开展与健峰培训公司合作,聘请专业管理顾问,建立和完善公司的薪酬管理系统和绩效管理系统。

“企业的发展关键在人,人的积极性调动、人的稳定性都离不开一个好的绩效、薪酬系统,把这两个人力资源模块做好做精,对于整个企业的持续、稳定、健康发展会起到极大的保障和促进作用。”

星泰还实行目标管理,制订明确清晰的长远发展目标——“做模具精品,创百年企业”,还制订中短期目标,并广泛传达到每个员工脑子里,同时实行利润分红制度,将企业的发展目标与员工的利益紧密结合起来,使员工与企业共同发展,互利共赢,极大地调动了员工的积极性。

采访中,员工小林表示:“虽然每月每年都会有任务,但这任务不是我工作的压力,而是我每月每年给自己定的奋斗目标,自己与公司共同进退。公司还经常组织我们开展羽毛球比赛、岗位练兵和职工技术比武、‘星泰之星’评选表彰等主题活动,在这里让我感受到了家的温暖。”小林的言语中,无不透露出该企业极高的凝聚力。

创新永无止境

星泰的科技创新还在继续。

“不久前公司就通过开展与上海交大的合作、聘请外籍模具专家、成立公司模具研发中心等措施从已有的汽车仪表板、保险杠、副仪表板、门板、双色模等高起点模具平台上,开始研发更高层次的汽车塑料模具技术,如IMD注塑模具、木纹嵌件注塑模具、高光无痕注塑模具、叠层精密注塑模具、低压注塑模具等。”胡卫民自豪地告诉记者,这些模具很多已经成熟或接近成熟,而且这些模具技术都是在国内领先、国际先进甚至领先的模具设计制造技术。

胡卫民还说:“在产品范围上,现在公司在开发汽车系列模具基础上开始涉足汽车塑料产品的生产,如为吉利汽车等汽车主机厂生产相关汽车注塑产品,从原来单一的汽车中大型塑料模具生产转型升级到模具、塑料产品共同发展。”

星泰公司坚持不懈地走科技创新之路,正是对其企业文化“对模具的制作和设计追求永无止境的完美境界”的违禁诠释,也相信星泰人会更加坚定不移地在这条路上走下去。



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